ACCIONES PREVENTIVAS:
La organización debe determinar acciones para eliminar las causas de no conformidades potenciales para prevenir la ocurrencia. Las acciones preventivas deben ser apropiadas a los efectos de los problemas potenciales de la empresa.
"El análisis de
riesgos es un patrón de pensamiento que
nos permite cambiar y mejorar el futuro. El éxito y la supervivencia dependen
de nuestra capacidad para adelantarnos al cambio y evitar que nos devoren sus
efectos negativos”- Charles Kepner.
Cual es el problema potencial.
- Cuales son las consecuencias de no hacer nada.
- Cual es la mejor solución.
- Cuanto ahorrara la solución.
- Cuales son las alternativas y su costo
ACCIONES CORRECTIVAS:
Acción tomada para eliminar una no conformidad detectada. U otra situación indeseable.
- Puede haber mas de una causa para no conformidad.
- La acción correctiva se toma para prevenir que algo vuelva a producirse mientras que la acción preventiva se adopta para prevenir que algo suceda.
Requisitos de la Norma Iso 9001: 2000 sobre Acción Correctiva:
Debe establecerse un procedimiento documentado para definir los requisitos para:
- Revisar no conformidades incluyendo queja de los clientes.
- Deterninar las causas de las no conformidades.
- Evaluar la necesidad de adoptar acciones para asegurarse de que las no conformidades no vuelvan a ocurrir.
- Determinar e implementar las acciones necesarias.
- Registrar los resultados de las acciones tomadas
- Revisar las acciones correctivas tomadas.
FUENTES DE DETENCIÓN DE NO CONFORMIDADES:
- Operacióny supervisión continua.
- Detenccióne identificación de producto no conforme.
- Quejas y reclamaciones de los clientes.
- Auditorias internas al S.G.C.
- Auditorias externas al S.G.C.
- Análisis de datos
- Recomendaciones para la mejora de fuentes internas y externas
ACCIONES DE MEJORA:
MEJORA CONTINUA
Para su adecuado desarrollo, la Mejora Continua requiere que se cumplan algunos aspectos, como los que se mencionan a continuación:
- Apoyo en la gestión.
- Retroalimentación y revisión de los pasos en cada proceso.
- Claridad en la responsabilidad.
- Poder de decisión para el trabajador.
- Forma tangible de realizar las mediciones de los resultados de cada proceso.
- La Mejora Continua como una actividad sostenible en el tiempo y regular y no como un arreglo rápido frente a un problema puntual.
- Proceso original bien definido y documentado.
- Participación de los responsables del proceso.
- Transparencia en la gestión.
- Análisis permanente de los procesos y su vinculación con los aspectos ambientales y los peligros y riesgos.
El proceso de Mejora Continua es la forma más efectiva de mejora del Sistema de Gestión y la eficiencia en las empresas. El éxito de cualquier método que actualmente utilizan las organizaciones para gestionar aspectos tales como calidad (ISO 9000), ambiente (ISO 14000), salud y seguridad en el trabajo (OHSAS 18000), inocuidad alimentaria (ISO 22000) y aspectos de responsabilidad social empresaria (ISO 26000), depende del compromiso hacia la mejora de todos los niveles, especialmente de la alta Dirección, y permite desarrollar políticas, establecer objetivos y procesos, y tomar las acciones necesarias para mejorar su rendimiento.
La Mejora Continua en el Sistema Integrado de Gestión se materializa mediante:
Los invito a ver este interesante video sobre MEJORA CONTINUA
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